苏州拉力试验机测试软件全面升级安装说明:
一、THM2009测控系统简介
本测控系统专为拉力机、压力机、电子材料试验机而研制。适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。可做拉伸、压缩、三点抗弯、四点抗弯、剪切、撕裂、剥离、成品鞋穿刺、纸箱持压、泡棉循环压缩、弹簧拉压及各种动静态循环测试。
主控制器采用21世纪的32位ARM处理器, 处理速度达到奔腾级通用计算机的水平,相比传统的8位单片机测控系统整体性能大大提高,运算速度更快,控制精度更高.
数据采集核心器件采用美国型超高精度24位AD,采样速率可达2000次/秒,可捕捉到力量的瞬间变化过程,全程不分档分辨力高达500000分度。并采用的6点校准技术进一步提高精度。
位移编码器采用4倍频技术,使位移分辨力提高4倍,zui高可达0.001mm。
多国语言一键切换:简体中文、繁体中文(繁体操作系统)、英文.
绿色软件,无需安装,直接拷贝到计算机即可使用(需先安装串口驱动),维护升级更加简单。
二、 THM2009软件安装
2.1本软件对计算机硬件系统的zui低配置要求:
1. 中央处理器为In Celeron(赛扬) 2GHz以上的CPU
2. 内存至少512MB,推荐1GB以上
3. 硬盘空间在2GB以上
4. 显示器分辨率1024×768以上。
5. 与操作系统兼容的打印机(如果需要输出报告)
2.2 本软件对计算机软件系统的要求:
1. 适用的操作系统为微软公司的Windows XP.
2. 如果需要输出Word格式的报表,必须安装微软公司的MicroSoft Word 2003版软件.
2.3 软件安装光盘内容介绍
安装光盘中应包括有下面两个文件夹:
1. ”THM2009Vx.xx”:此文件夹内为THM2009软件,此软件为绿色软件,无需安装,直接将整个文件夹拷贝到电脑任意位置即可.
2. ”DriverV8.6”:此文件夹内为驱动程序,电脑上必须安装此驱动程序,才可以运行THM2009软件.
2.4 软件安装指南:
在一台未使用过本软件的电脑上*次使用本软件,需要先安装软件驱动程序.软件安装过程
如下:
1.如果Windows在运行其它程序,请关闭所有的应用程序
2.双击” DriverV8.6”文件夹,显示如下图所示:
3.双击”setup”, 安装程序启动,开始安装,出现欢迎画面,如下图所示,
4. 单击”Next>>”按钮,进入下图所示画面
5.单击”I accept the License Agreement(s)”前的选中圈, 然后单击”Next>>”按钮,进入下图所示画面
6.继续单击”Next>>”按钮,开始安装进程,安装过程可能需要几分钟时间,请耐心等待,直到进入下图所示画面
7.单击”Finish”按钮,完成安装.电脑会提示是否立即重新启动计算机.
8.点击”确定”按钮重新启动计算机.
9.将”THM2009V2.xx”文件夹拷贝到电脑的任意位置,然后双击”THM2009V2.xx”文件夹,如下图所示
10.鼠标右键单击”TestMaster”程序,单击下图所示的”桌面快捷方式”选项,为软件在桌面上制作一个快捷方式
11.软件安装完成.
三、 THM2009软件操作指南
3.1 快速入门
一个完整的测试过程包括三个步骤:测试前设置、执行测试和得到测试结果。
1、测试前设置:
①选择试样资料或者编辑新增一种试样资料,如图1 ;
②选择测试方法或者编辑新增一种测试方法,如图2 ;
③选择控制参数或者编辑新增一组控制参数,如图3 ;
④选择测试结果或者编辑新增一组测试结果,如图4 ;
图1
图2
图3
图4
2、执行测试:点击开始测试按钮,或按开始测试快捷键F7 (可参考4.1 快捷键说明),开始测试按钮成绿色吸合状态,表示当前正在测试过程中,等待测试自动结束。
3、得到测试结果:测试结束后,将自动得到测试结果。也可以在测试结果选择下拉列表中选择其他项得到不同的测试结果。
注意:必须在联机成功的情况下执行试验。
3.2 主界面介绍(主界面如下图)
软件包括标题栏、菜单栏、当前量显示栏、控制面板、试验时间显示、机台升降速度、手动取点、材料选择与修改、测试方法选择与修改、控制参数选择与修改、结果选择与修改、结果显示表格、历史记录操作、报表操作和力量-位移等曲线显示等。
标题栏:软件名称、版本等信息
菜单栏:软件的管理和功能操作等,详情见3.3 菜单介绍
当前量显示栏:显示力量、位移等当前值,可通过下拉列表选择要显示的项目,图3所示
图3
控制面板:控制机台上升、下降以及执行测试等操作
机台升降速度:调节机台上升下降的速度
手动取点:手动在曲线上抓取特征点,详情见 3.4 各功能详解 手动取点
材料选择与修改:详情见3.4 各功能详解 材料编辑
测试方法选择与修改:详情见3.4 各功能详解 控制方法
控制参数选择与修改:详情见3.4 各功能详解 控制参数
结果选择与修改:详情见3.4 各功能详解 测试结果
结果显示表格:得到测试所需的结果
历史记录操作:打开记录即打开一条历史测试记录,zui多只能打开一条记录,当重复打开时将覆盖上次打开的记录;删除记录即删除一条或多条选中的记录;添加记录即在上次基础上新增打开一条或多条记录。
报表操作:打印报表即输出报表到打印机执行打印;编辑报表即打开报表进行编辑;Word报表即根据Word报表模版产生一个Word格式的报表
力量-位移等曲线显示:显示测试曲线,详情见3.4 各功能详解 图形操作
3.3 菜单介绍
菜单一览表:
主菜单 | 一级子菜单 | 说明 | 二级子菜单 | 说明 |
管理(M) | 登陆 | 详情见3.4 各功能详解 登陆 |
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权限管理 | 详情见3.4 各功能详解 权限管理 |
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修改密码 | 详情见3.4 各功能详解 修改密码 |
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退出 | 退出软件,快捷键Ctrl+Q |
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设置(S) | 单位系统 | 详情见3.4 各功能详解 单位系统 |
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校准 | 详情见3.4 各功能详解 校准 |
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联机 | 详情见3.4 各功能详解 联机 | COM1-COM6 | 详情见3.4 各功能详解 联机 | |
其他 | 无效 |
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归零(Z) | 力量归零 | 当前力量值归零 |
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行程归零 | 当前行程值归零 |
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位移归零 | 当前位移值归零 |
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全部归零 | 当前力量值、行程值和位移值全部归零 |
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视图(V) | 语言 |
| 简体中文 | 切换软件语言到所选择的语言 详情见3.4 各功能详解 语言切换 |
| 繁体中文 | |||
| 英文 | |||
选项 | 详情见3.4 各功能详解 选项 |
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帮助(H) | 帮助文档 | 打开帮助文档 |
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关于… | 显示本测试系统的信息 |
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注册 | 详情见3.4 各功能详解 注册 |
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激活 | 详情见3.4 各功能详解 激活 |
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3.4 各功能详解
1. 登陆
点击菜单“管理”à “登陆” ,或者按住组合键Ctrl+L(3.5快捷键一览),即可进入登录界面,如图1所示:
图1
选择用户,输入正确密码后,点击确定,即可在相应的用户权限下使用软件。管理员拥有zui高的用户权限,匿名zui低。当选中“始终以该用户登录”时,软件在下次启动时将自动以该用户登陆。
2. 权限管理
点击菜单“管理”à “权限管理” ,即可进入权限管理界面,如图2所示:
图2
当前登陆用户为匿名时,权限管理为禁用状态,因匿名拥有zui低的管理权限,不具有权限管理的权限。用户各项功能的使用权限可在权限管理中设置,当某一项为选中状态时,表示具有该权限,反之不具有。例如,在上图中“权限管理”项目下,管理员为选中状态,试验员为未选中状态,表示管理员具有权限管理的权限,而试验员不具有。
3. 修改登陆密码
点击菜单“管理”à “修改登陆密码” ,即可进入登陆密码修改界面,如图3所示:
图3
修改的密码为当前登陆用户的密码。例如,当前登陆用户为管理员时,则修改的是管理员的密码,登陆用户为试验员时,则修改的是试验员的密码。
4. 单位系统
点击菜单“设置”à “单位系统” ,或者按住组合键Ctrl+U(3.5快捷键一览),即可进入单位系统界面,如图4所示:
图4
可在下拉列表中选择一种单位,并选择一个精度,精度表示小数点后的位数。单位系统决定了整个系统的单位,所有量的现实与操作都以此单位系统来执行.
5. 联机
点击菜单“设置”à “联机” ,选择正确的COM口进行联机,如图11所示:
图11
如果联机失败,会弹出失败提示窗口(如图12),如果联机成功,则不会弹出提示。软件在启动时会自动进行一次联机,如果联机成功,则下次软件启动时自动以该COM口进行联机,只有在联机成功时才能进行测试。
图12
6. 语言切换
点击菜单“视图”à “语言” ,可进行软件语言切换,如图13所示:
图13
7. 选项
点击菜单“视图”à “选项” ,或者按住组合键Ctrl+Shift+O(3.5快捷键一览),即可进入选项界面,如图14所示:
图14
选项中有颜色和显示两个选项卡,分别进行一些颜色和显示设置。
8. 材料编辑
可通过“试样资料选择”中的下拉列表选择一种已存在的试样(如图17),或点击修改来新增或编辑试样资料(如图18)。
图17
图18
增加:新增一个材料
删除:删除选中的材料
确定:保存所有修改
取消:不保存修改
9. 控制方法
可通过“控制方法选择”中的下拉列表选择一种已存在的控制方法(如图19),或点击修改来新增或编辑控制方法(如图20)。
图19
图20
控制模式值:即结果参数列表中第1-20步控制模式值.
切换条件值:即结果参数列表中第1-20步切换条件值.
转换条件:即达到切换条件值的百分比时开始转换进入下一步的动作.
名称列表:列出所有已存在的测试方法.
预紧力量:初始力量到达此值与全容量的百分多少时开始执行上面的控制条件.
增加:新增一个测试方法
删除:删除选中的测试方法
确定:保存所有修改
取消:不保存修改
10. 控制参数
可通过“控制方法选择”中的下拉列表选择一组已存在的控制参数(如图21),或点击修改来新增或编辑控制参数(如图22)。
图21
图22
传感器:力量和位移传感器的选择
方 向:即力量、行程和位移值是否取负或者取值
保 护:当前量超过保护值时将自动停机,选中表示启用该项保护
采样速率:即每秒采点数量,进行长时间的定载荷测试时可以选择较低的采样率
测试结果保存路径:测试数据将保存在此路径下
滤波系数:滤除不稳定的数据,为0或1表示不滤波
断裂去除点数:试样断裂时把zui后几个采样点去掉
力量分辨率:分辨率越大,精度越高
名称列表:列出所有已存在的测试方法
使用默认值:用系统默认的控制参数
增加:新增一组控制参数
删除:删除一组选中的控制参数
确定:保存所有修改
取消:不保存修改
11. 测试结果
可通过“测试结果选择”中的下拉列表选择一组已存在的测试结果(如图23),或点击修改来新增或编辑测试结果(如图24)。
图23
图24
名称列表:列出所有已存在的测试结果
增加:新增一组测试结果
删除:删除一组选中的测试结果
确定:保存所有修改
取消:不保存修改
结果项目表格中为测试完所要得到的结果,可在参数列表中选择一个加入到表格中,或者鼠标点击某个表格,进行删除、左移和右移操作。右侧中的增加、编辑和删除按钮时对参数列表进行增加、编辑和删除操作。例如,选择结果参数中的拉伸强度,点击编辑或者鼠标双击拉伸强度,弹出参数编辑界面,如图25所示:
图25
名称为拉伸强度,因 拉伸强度 = zui大力/面积,在上面表格中查找zui大力的代替符号为h1,面积的代替符号为m5,所以公式为 h1/m5,单位类型为应力(强度),确定后参数编辑算完成。上方的列表为基本参数符号说明,用户可编辑的为扩展参数。
区间设置、自动取点设置和其他选项卡可根据需求填入。
12. 报表编辑
点击编辑报表即可进入报表编辑界面,如图26所示:
图26
在表头中输入需要的信息,点击打印可直接打印报表,另存为把当前报表保存为Word格式文件,关闭则退出。
13. Word报表
点击Word报表按钮将产生一个Word报表。用户可自己创建一个Word模版,在测试结果à其他àWord报表模版下拉列表中选择该模版,则Word报表将以该模版来产生。模版中必须有一个名为“Gragh”的书签和一个两行两列的表格,书签的位置即是曲线图的位置,表格就被测试结果数据替换,如图27所示:
图27
在Word中点击菜单“插入”à “书签”来插入一个书签,如图28和图29所示:
图28 图29
输入书签名“Gragh” ,点击添加即可将书签加入当前光标位置。
14. 手动取点
点击菜单“视图”à“选项” ,在显示选项卡下选中手动取点可打开手动取点功能,如图30和图31所示:
图30
图31
在测试过程中,点击取点或者快捷键F10,将当前的力量、位移和时间取到表格中。在非测试过程中,点击取点,如果游标为非可见状态,则游标为可见,不取点,如果游标为可见,则游标的位置即为当前取点位置。
15. 图形操作
在曲线显示窗口中点击鼠标右键,弹出图形操作菜单,如图32所示:
图32
返回:返回鼠标初始状态,如要在曲线上拖动游标,鼠标必须返回初始状态
平移:平移曲线
放大:放大曲线
缩小:缩小曲线
局部放大:按住鼠标左键不放,拖出一个矩形框来局部放大曲线
全部显示:整个曲线全部显示在图中
游标:游标是否显示,当前游标位置在有上角显示,如图32中蓝线标示
图形工具:图形工具是否显示,如图32中红线标示,图形工具同样可对曲线进行平移,放大等操作
取点:与按钮取点功能一样
3.5 快捷键一览
快捷键列表:
快捷键 | 功能 | 快捷键 | 功能 |
F2 | 上升 | Ctrl + L | 登陆 |
F3 | 下降 | Ctrl + Q | 退出 |
F4 | 停止 | Ctrl + U | 单位系统 |
F5 | 清零 | Ctrl + Shift + C | 校准 |
F6 | 回位 | Ctrl + F | 力量归零 |
F7 | 开始测试 | Ctrl + S | 行程归零 |
F8 | 结束测试 | Ctrl + E | 位移归零 |
F9 | 暂停测试/继续测试 | Ctrl + Shift + Z | 全部归零 |
F10 | 手动取点 | Ctrl + Shift + O | 选项 |
Ctrl + H | 帮助 |
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Ctrl + R | 注册 |
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Ctrl + Shift + A | 激活 |
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四、 常见问题与解决方法
问题1、为何点击开始测试总是弹出提示联机失败,该如何解决?
答: 联机失败表明软件未能与机器成功连接,检查串口线是否与电脑接好,机器是否通电,在确保连线没有问题的情况下,点击菜单“设置”à“联机” ,选择连接的COM口进行联机,如果不知道连接的COM口,可逐个选择COM口进行联机,直到成功联机为止。如果还不能成功联机,退出软件,关闭机器电源,然后重新开机机器和软件尝试。
问题2、软件总是过一段时间弹出“使用期限已到,请与生产厂商”,该如何解决?
答:表明软件已经超过使用期限,请与生产厂商,取得注册码,重新注册软件
即可正常使用。
问题3、点击“上升”或“下降”时,机台运行速度与设置的速度不符合,总是运行很快,该如何解决?
答:请将“用户参数设置”->“控制参数”->“速度闭环控制”前的“√”去掉试试,如果没有接位移编码器或是位移还没有校准时请不要将“速度闭环控制”打开。
问题4、点击“测试”按钮后,机台刚运行一会儿,试样才刚受力就停机了,该如何解决?
答:请将“用户参数设置”->“控制参数”->“起始判断比例”的值设置得大些,在低于此值时不判断断裂,这样就不会在刚开始试验时就因误判断断裂而停机了。
问题5、我没有接编码器,机台可以自动回位么?
答:没有接编码器,机器就没有行程值,机台回位是靠检测行程值来来实现回到行程零点的,所有没有行程值就无法回位了,要有回位功能就必须接编码器.
五、附录一:部分测试结果计算公式说明
1.环刚度
按国标GB/T 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定计算.
请将试样资料中的标距栏输入被测管材的内径,宽度栏输入被测管材的长度,测试结果中”自动取点设置”中的”定伸长率取点”栏的*点输入3.
2.弹性模量:
按国标GB 8653-1988计算.
弹性模量=弹性段任意两点的应力差/应变差
用于计算弹性模量的两点在“测试结果”->“其他”选项卡里设置.
3.拉伸强度:
拉伸强度=zui大力/面积.
4.断后标距:
试样断裂后的标距,需人工输入.
5.断后伸长率:
断后伸长率=(断后标距-原始标距)/原始标距.
6.上屈服强度:
上屈服强度=上屈服点的力/面积.
7.下屈服强度:
上屈服强度=上屈服点的力/面积.
对于没有明显屈服的材料,一般取产生0.2%塑性应变时的应力作为其屈服强度,即*规定非比例延伸强度Rp0.2.
8.规定非比例延伸强度:
规定非比例延伸强度=非比例延伸点的力/面积.
9.规定总延伸强度:
规定总延伸强度=规定总延伸点的力/面积.
10.剪切强度:
剪切强度=zui大力/(标距*宽度).
11.剪切模量:
剪切模量=(杨氏弹性模量*面积/标距)*厚度/(标距*宽度).
12.zui大弯曲强度:
zui大弯曲强度=3*zui大力*标距/(2*宽度*厚度*厚度).
13.弯曲弹性模量:
弯曲弹性模量=(杨氏弹性模量*面积/标距)*标距*标距*标距/(4*宽度*厚度*厚度*厚度).
一、THM2009测控系统简介
本测控系统专为拉力机、压力机、电子材料试验机而研制。适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。可做拉伸、压缩、三点抗弯、四点抗弯、剪切、撕裂、剥离、成品鞋穿刺、纸箱持压、泡棉循环压缩、弹簧拉压及各种动静态循环测试。
主控制器采用21世纪的32位ARM处理器, 处理速度达到奔腾级通用计算机的水平,相比传统的8位单片机测控系统整体性能大大提高,运算速度更快,控制精度更高.
数据采集核心器件采用美国型超高精度24位AD,采样速率可达2000次/秒,可捕捉到力量的瞬间变化过程,全程不分档分辨力高达500000分度。并采用的6点校准技术进一步提高精度。
位移编码器采用4倍频技术,使位移分辨力提高4倍,zui高可达0.001mm。
多国语言一键切换:简体中文、繁体中文(繁体操作系统)、英文.
绿色软件,无需安装,直接拷贝到计算机即可使用(需先安装串口驱动),维护升级更加简单。
二、 THM2009软件安装
2.1本软件对计算机硬件系统的zui低配置要求:
1. 中央处理器为In Celeron(赛扬) 2GHz以上的CPU
2. 内存至少512MB,推荐1GB以上
3. 硬盘空间在2GB以上
4. 显示器分辨率1024×768以上。
5. 与操作系统兼容的打印机(如果需要输出报告)
2.2 本软件对计算机软件系统的要求:
1. 适用的操作系统为微软公司的Windows XP.
2. 如果需要输出Word格式的报表,必须安装微软公司的MicroSoft Word 2003版软件.
2.3 软件安装光盘内容介绍
安装光盘中应包括有下面两个文件夹:
1. ”THM2009Vx.xx”:此文件夹内为THM2009软件,此软件为绿色软件,无需安装,直接将整个文件夹拷贝到电脑任意位置即可.
2. ”DriverV8.6”:此文件夹内为驱动程序,电脑上必须安装此驱动程序,才可以运行THM2009软件.
2.4 软件安装指南:
在一台未使用过本软件的电脑上*次使用本软件,需要先安装软件驱动程序.软件安装过程
如下:
1.如果Windows在运行其它程序,请关闭所有的应用程序
2.双击” DriverV8.6”文件夹,显示如下图所示:
3.双击”setup”, 安装程序启动,开始安装,出现欢迎画面,如下图所示,
4. 单击”Next>>”按钮,进入下图所示画面
5.单击”I accept the License Agreement(s)”前的选中圈, 然后单击”Next>>”按钮,进入下图所示画面
6.继续单击”Next>>”按钮,开始安装进程,安装过程可能需要几分钟时间,请耐心等待,直到进入下图所示画面
7.单击”Finish”按钮,完成安装.电脑会提示是否立即重新启动计算机.
8.点击”确定”按钮重新启动计算机.
9.将”THM2009V2.xx”文件夹拷贝到电脑的任意位置,然后双击”THM2009V2.xx”文件夹,如下图所示
10.鼠标右键单击”TestMaster”程序,单击下图所示的”桌面快捷方式”选项,为软件在桌面上制作一个快捷方式
11.软件安装完成.
三、 THM2009软件操作指南
3.1 快速入门
一个完整的测试过程包括三个步骤:测试前设置、执行测试和得到测试结果。
1、测试前设置:
①选择试样资料或者编辑新增一种试样资料,如图1 ;
②选择测试方法或者编辑新增一种测试方法,如图2 ;
③选择控制参数或者编辑新增一组控制参数,如图3 ;
④选择测试结果或者编辑新增一组测试结果,如图4 ;
图1
图2
图3
图4
2、执行测试:点击开始测试按钮,或按开始测试快捷键F7 (可参考4.1 快捷键说明),开始测试按钮成绿色吸合状态,表示当前正在测试过程中,等待测试自动结束。
3、得到测试结果:测试结束后,将自动得到测试结果。也可以在测试结果选择下拉列表中选择其他项得到不同的测试结果。
注意:必须在联机成功的情况下执行试验。
3.2 主界面介绍(主界面如下图)
软件包括标题栏、菜单栏、当前量显示栏、控制面板、试验时间显示、机台升降速度、手动取点、材料选择与修改、测试方法选择与修改、控制参数选择与修改、结果选择与修改、结果显示表格、历史记录操作、报表操作和力量-位移等曲线显示等。
标题栏:软件名称、版本等信息
菜单栏:软件的管理和功能操作等,详情见3.3 菜单介绍
当前量显示栏:显示力量、位移等当前值,可通过下拉列表选择要显示的项目,图3所示
图3
控制面板:控制机台上升、下降以及执行测试等操作
机台升降速度:调节机台上升下降的速度
手动取点:手动在曲线上抓取特征点,详情见 3.4 各功能详解 手动取点
材料选择与修改:详情见3.4 各功能详解 材料编辑
测试方法选择与修改:详情见3.4 各功能详解 控制方法
控制参数选择与修改:详情见3.4 各功能详解 控制参数
结果选择与修改:详情见3.4 各功能详解 测试结果
结果显示表格:得到测试所需的结果
历史记录操作:打开记录即打开一条历史测试记录,zui多只能打开一条记录,当重复打开时将覆盖上次打开的记录;删除记录即删除一条或多条选中的记录;添加记录即在上次基础上新增打开一条或多条记录。
报表操作:打印报表即输出报表到打印机执行打印;编辑报表即打开报表进行编辑;Word报表即根据Word报表模版产生一个Word格式的报表
力量-位移等曲线显示:显示测试曲线,详情见3.4 各功能详解 图形操作
3.3 菜单介绍
菜单一览表:
主菜单 | 一级子菜单 | 说明 | 二级子菜单 | 说明 |
管理(M) | 登陆 | 详情见3.4 各功能详解 登陆 |
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权限管理 | 详情见3.4 各功能详解 权限管理 |
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修改密码 | 详情见3.4 各功能详解 修改密码 |
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退出 | 退出软件,快捷键Ctrl+Q |
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设置(S) | 单位系统 | 详情见3.4 各功能详解 单位系统 |
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校准 | 详情见3.4 各功能详解 校准 |
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联机 | 详情见3.4 各功能详解 联机 | COM1-COM6 | 详情见3.4 各功能详解 联机 | |
其他 | 无效 |
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归零(Z) | 力量归零 | 当前力量值归零 |
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行程归零 | 当前行程值归零 |
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位移归零 | 当前位移值归零 |
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全部归零 | 当前力量值、行程值和位移值全部归零 |
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视图(V) | 语言 |
| 简体中文 | 切换软件语言到所选择的语言 详情见3.4 各功能详解 语言切换 |
| 繁体中文 | |||
| 英文 | |||
选项 | 详情见3.4 各功能详解 选项 |
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帮助(H) | 帮助文档 | 打开帮助文档 |
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关于… | 显示本测试系统的信息 |
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注册 | 详情见3.4 各功能详解 注册 |
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激活 | 详情见3.4 各功能详解 激活 |
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3.4 各功能详解
1. 登陆
点击菜单“管理”à “登陆” ,或者按住组合键Ctrl+L(3.5快捷键一览),即可进入登录界面,如图1所示:
图1
选择用户,输入正确密码后,点击确定,即可在相应的用户权限下使用软件。管理员拥有zui高的用户权限,匿名zui低。当选中“始终以该用户登录”时,软件在下次启动时将自动以该用户登陆。
2. 权限管理
点击菜单“管理”à “权限管理” ,即可进入权限管理界面,如图2所示:
图2
当前登陆用户为匿名时,权限管理为禁用状态,因匿名拥有zui低的管理权限,不具有权限管理的权限。用户各项功能的使用权限可在权限管理中设置,当某一项为选中状态时,表示具有该权限,反之不具有。例如,在上图中“权限管理”项目下,管理员为选中状态,试验员为未选中状态,表示管理员具有权限管理的权限,而试验员不具有。
3. 修改登陆密码
点击菜单“管理”à “修改登陆密码” ,即可进入登陆密码修改界面,如图3所示:
图3
修改的密码为当前登陆用户的密码。例如,当前登陆用户为管理员时,则修改的是管理员的密码,登陆用户为试验员时,则修改的是试验员的密码。
4. 单位系统
点击菜单“设置”à “单位系统” ,或者按住组合键Ctrl+U(3.5快捷键一览),即可进入单位系统界面,如图4所示:
图4
可在下拉列表中选择一种单位,并选择一个精度,精度表示小数点后的位数。单位系统决定了整个系统的单位,所有量的现实与操作都以此单位系统来执行.
5. 联机
点击菜单“设置”à “联机” ,选择正确的COM口进行联机,如图11所示:
图11
如果联机失败,会弹出失败提示窗口(如图12),如果联机成功,则不会弹出提示。软件在启动时会自动进行一次联机,如果联机成功,则下次软件启动时自动以该COM口进行联机,只有在联机成功时才能进行测试。
图12
6. 语言切换
点击菜单“视图”à “语言” ,可进行软件语言切换,如图13所示:
图13
7. 选项
点击菜单“视图”à “选项” ,或者按住组合键Ctrl+Shift+O(3.5快捷键一览),即可进入选项界面,如图14所示:
图14
选项中有颜色和显示两个选项卡,分别进行一些颜色和显示设置。
8. 材料编辑
可通过“试样资料选择”中的下拉列表选择一种已存在的试样(如图17),或点击修改来新增或编辑试样资料(如图18)。
图17
图18
增加:新增一个材料
删除:删除选中的材料
确定:保存所有修改
取消:不保存修改
9. 控制方法
可通过“控制方法选择”中的下拉列表选择一种已存在的控制方法(如图19),或点击修改来新增或编辑控制方法(如图20)。
图19
图20
控制模式值:即结果参数列表中第1-20步控制模式值.
切换条件值:即结果参数列表中第1-20步切换条件值.
转换条件:即达到切换条件值的百分比时开始转换进入下一步的动作.
名称列表:列出所有已存在的测试方法.
预紧力量:初始力量到达此值与全容量的百分多少时开始执行上面的控制条件.
增加:新增一个测试方法
删除:删除选中的测试方法
确定:保存所有修改
取消:不保存修改
10. 控制参数
可通过“控制方法选择”中的下拉列表选择一组已存在的控制参数(如图21),或点击修改来新增或编辑控制参数(如图22)。
图21
图22
传感器:力量和位移传感器的选择
方 向:即力量、行程和位移值是否取负或者取值
保 护:当前量超过保护值时将自动停机,选中表示启用该项保护
采样速率:即每秒采点数量,进行长时间的定载荷测试时可以选择较低的采样率
测试结果保存路径:测试数据将保存在此路径下
滤波系数:滤除不稳定的数据,为0或1表示不滤波
断裂去除点数:试样断裂时把zui后几个采样点去掉
力量分辨率:分辨率越大,精度越高
名称列表:列出所有已存在的测试方法
使用默认值:用系统默认的控制参数
增加:新增一组控制参数
删除:删除一组选中的控制参数
确定:保存所有修改
取消:不保存修改
11. 测试结果
可通过“测试结果选择”中的下拉列表选择一组已存在的测试结果(如图23),或点击修改来新增或编辑测试结果(如图24)。
图23
图24
名称列表:列出所有已存在的测试结果
增加:新增一组测试结果
删除:删除一组选中的测试结果
确定:保存所有修改
取消:不保存修改
结果项目表格中为测试完所要得到的结果,可在参数列表中选择一个加入到表格中,或者鼠标点击某个表格,进行删除、左移和右移操作。右侧中的增加、编辑和删除按钮时对参数列表进行增加、编辑和删除操作。例如,选择结果参数中的拉伸强度,点击编辑或者鼠标双击拉伸强度,弹出参数编辑界面,如图25所示:
图25
名称为拉伸强度,因 拉伸强度 = zui大力/面积,在上面表格中查找zui大力的代替符号为h1,面积的代替符号为m5,所以公式为 h1/m5,单位类型为应力(强度),确定后参数编辑算完成。上方的列表为基本参数符号说明,用户可编辑的为扩展参数。
区间设置、自动取点设置和其他选项卡可根据需求填入。
12. 报表编辑
点击编辑报表即可进入报表编辑界面,如图26所示:
图26
在表头中输入需要的信息,点击打印可直接打印报表,另存为把当前报表保存为Word格式文件,关闭则退出。
13. Word报表
点击Word报表按钮将产生一个Word报表。用户可自己创建一个Word模版,在测试结果à其他àWord报表模版下拉列表中选择该模版,则Word报表将以该模版来产生。模版中必须有一个名为“Gragh”的书签和一个两行两列的表格,书签的位置即是曲线图的位置,表格就被测试结果数据替换,如图27所示:
图27
在Word中点击菜单“插入”à “书签”来插入一个书签,如图28和图29所示:
图28 图29
输入书签名“Gragh” ,点击添加即可将书签加入当前光标位置。
14. 手动取点
点击菜单“视图”à“选项” ,在显示选项卡下选中手动取点可打开手动取点功能,如图30和图31所示:
图30
图31
在测试过程中,点击取点或者快捷键F10,将当前的力量、位移和时间取到表格中。在非测试过程中,点击取点,如果游标为非可见状态,则游标为可见,不取点,如果游标为可见,则游标的位置即为当前取点位置。
15. 图形操作
在曲线显示窗口中点击鼠标右键,弹出图形操作菜单,如图32所示:
图32
返回:返回鼠标初始状态,如要在曲线上拖动游标,鼠标必须返回初始状态
平移:平移曲线
放大:放大曲线
缩小:缩小曲线
局部放大:按住鼠标左键不放,拖出一个矩形框来局部放大曲线
全部显示:整个曲线全部显示在图中
游标:游标是否显示,当前游标位置在有上角显示,如图32中蓝线标示
图形工具:图形工具是否显示,如图32中红线标示,图形工具同样可对曲线进行平移,放大等操作
取点:与按钮取点功能一样
3.5 快捷键一览
快捷键列表:
快捷键 | 功能 | 快捷键 | 功能 |
F2 | 上升 | Ctrl + L | 登陆 |
F3 | 下降 | Ctrl + Q | 退出 |
F4 | 停止 | Ctrl + U | 单位系统 |
F5 | 清零 | Ctrl + Shift + C | 校准 |
F6 | 回位 | Ctrl + F | 力量归零 |
F7 | 开始测试 | Ctrl + S | 行程归零 |
F8 | 结束测试 | Ctrl + E | 位移归零 |
F9 | 暂停测试/继续测试 | Ctrl + Shift + Z | 全部归零 |
F10 | 手动取点 | Ctrl + Shift + O | 选项 |
Ctrl + H | 帮助 |
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Ctrl + R | 注册 |
|
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Ctrl + Shift + A | 激活 |
|
|
四、 常见问题与解决方法
问题1、为何点击开始测试总是弹出提示联机失败,该如何解决?
答: 联机失败表明软件未能与机器成功连接,检查串口线是否与电脑接好,机器是否通电,在确保连线没有问题的情况下,点击菜单“设置”à“联机” ,选择连接的COM口进行联机,如果不知道连接的COM口,可逐个选择COM口进行联机,直到成功联机为止。如果还不能成功联机,退出软件,关闭机器电源,然后重新开机机器和软件尝试。
问题2、软件总是过一段时间弹出“使用期限已到,请与生产厂商”,该如何解决?
答:表明软件已经超过使用期限,请与生产厂商,取得注册码,重新注册软件
即可正常使用。
问题3、点击“上升”或“下降”时,机台运行速度与设置的速度不符合,总是运行很快,该如何解决?
答:请将“用户参数设置”->“控制参数”->“速度闭环控制”前的“√”去掉试试,如果没有接位移编码器或是位移还没有校准时请不要将“速度闭环控制”打开。
问题4、点击“测试”按钮后,机台刚运行一会儿,试样才刚受力就停机了,该如何解决?
答:请将“用户参数设置”->“控制参数”->“起始判断比例”的值设置得大些,在低于此值时不判断断裂,这样就不会在刚开始试验时就因误判断断裂而停机了。
问题5、我没有接编码器,机台可以自动回位么?
答:没有接编码器,机器就没有行程值,机台回位是靠检测行程值来来实现回到行程零点的,所有没有行程值就无法回位了,要有回位功能就必须接编码器.
五、附录一:部分测试结果计算公式说明
1.环刚度
按国标GB/T 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定计算.
请将试样资料中的标距栏输入被测管材的内径,宽度栏输入被测管材的长度,测试结果中”自动取点设置”中的”定伸长率取点”栏的*点输入3.
2.弹性模量:
按国标GB 8653-1988计算.
弹性模量=弹性段任意两点的应力差/应变差
用于计算弹性模量的两点在“测试结果”->“其他”选项卡里设置.
3.拉伸强度:
拉伸强度=zui大力/面积.
4.断后标距:
试样断裂后的标距,需人工输入.
5.断后伸长率:
断后伸长率=(断后标距-原始标距)/原始标距.
6.上屈服强度:
上屈服强度=上屈服点的力/面积.
7.下屈服强度:
上屈服强度=上屈服点的力/面积.
对于没有明显屈服的材料,一般取产生0.2%塑性应变时的应力作为其屈服强度,即*规定非比例延伸强度Rp0.2.
8.规定非比例延伸强度:
规定非比例延伸强度=非比例延伸点的力/面积.
9.规定总延伸强度:
规定总延伸强度=规定总延伸点的力/面积.
10.剪切强度:
剪切强度=zui大力/(标距*宽度).
11.剪切模量:
剪切模量=(杨氏弹性模量*面积/标距)*厚度/(标距*宽度).
12.zui大弯曲强度:
zui大弯曲强度=3*zui大力*标距/(2*宽度*厚度*厚度).
13.弯曲弹性模量:
弯曲弹性模量=(杨氏弹性模量*面积/标距)*标距*标距*标距/(4*宽度*厚度*厚度*厚度).