苏州拉力试验机是用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试，拉力机的撕裂实验是为了求出撕裂强度值，一般是使用拉力试验机，对有割口或无割口的橡胶制品在规定的速度下进行连续拉伸，知道橡胶制品被撕段为止，这样即可得到撕裂强度值。撕裂强度值一般与试样形状、拉伸速度、试验温度有关。
苏州拉力试验机在日常生活操作过程中，会出现许许多多的问题，常见的有以下几种：
1、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落；检查联机选择传感器是否选择正确；检查近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过；检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能；检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
2、试验机主机电源不亮，不能上下移动。解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常；检查急停开关是否处于拧起状态；检查接入试验机的电源电压是否正常；检查机器插座上的保险是否插好。
影响苏州拉力试验机性能和精度的五大因素
个是电子拉力试验机的测控系统（也就是软件和硬件）。通常电子拉力试验机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是AD转换器，如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话那么测量结果也不会准。
第二个是电子拉力试验机的动力源（电机，也叫马达）。通常电子拉力试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄。有高速就没了低速，有低速就没了高速，其速度控制并不准确。
第三个是电子拉力试验机的力值传感器。试验机的测力稳定性是由传感器的优劣决定的，目前大部分电子拉力试验机的生产厂家使用的传感器小力值采用S型传感器，大力值采用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。
第四个是驱动传感器运动的部件-滚珠丝杆。丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接影响试验的大变形和断后伸长率。而目前市场上的电子拉力试验机有的丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大，使用寿命短。
第五个是苏州拉力试验机的传动系统。现在市场上的试验机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，但两种传动方式都有各自的弊端：前者需要定期加润滑油，后者则保证不了传动的同步性影响试验结果
拉力试验机测试准备：
1.试样的数量、尺寸及切取不问按有关技术条件规定，例如每批铆钉中取不少于6个试样、每盘线材两端0.5m处取3个试样、凡在零件或其他金属制品上切取试样时，每一部位每一取向的试样数量不少于3个。
2.另外规定，对于直径大于6mm的线材，可加工成直径不大于6mm的试样进行试验。线材稍有弯曲可在木垫上用木槌轻敲校直，但在校直过程中应尽量将加工硬化对性能的影响减到低。试样表面应光滑，无损伤、锈蚀等缺陷。
3.此次电子拉力试验机采用材料拉力试验机进行试验，整机精度可达0.5级，夹具的中心线与试验机的加力轴线一致，加力连续、平稳、无振动，*符合GBT 6400-2007的设备要求。
4.夹具采用双剪夹具，并且剪切和支撑作用材料采用高强度合金。剪切圈、支撑圈表面光滑，粗糙度大值为1.6μm，刀口锐利、无缺损，厚度为1.3d~3.0d。
苏州拉力试验机具体操作如下：
1、室温试验再10℃~35℃范围内进行，高温试验再规定温度下进行。
2、高温试样在试样上用一支热电偶直接测量试样中部温度，试验过程中的温度偏差符合GB/T 4338的要求。
3、电子拉力试验机剪切试验速度不大于5mm/min。
4、高温试验试样加热到试验温度的时间不大于1h，保温时间为15min~30min，然后施加试验力，记录剪切时的大试验力，并按相关公式计算抗剪强度。
5、剪断后，如试样发生弯曲，或端口出血楔形、椭圆形等剪切截面，则试验结果无线，应重新取样进行试验。
6、根据相关实验数据整理试验报告。
苏州拉力试验机广泛应用于各类五金、金属、橡塑料、鞋业、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线电缆、端子等各类材料，测试其拉伸、撕裂、剥离、抗压、弯曲抗剪力、三点抗折等各项物性测试性能。
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